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塑料地膜破碎机

更新时间:2021-10-06

  双轴撕碎机由开刀辊、定刀、承重壳体、壳体支撑架、进料管理体系、电力能源管理体系,家用电器掌权管理体系构成。双轴撕碎机由于其转速比低,扭距大,多用于粉碎比较挺立或容积较为大的原材料。撕碎机工作主要依靠刀片进行,因此撕碎机刀片应具有精湛的切削、粉碎才行,那么就需要选择合适的材料做刀具,因此撕碎机刀片、刀具材料应满足下列要求。

  1、高的硬度跟耐磨性能.一般情况下,刀具质料的硬度越高,耐磨性能就越好.

  机械配置:撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。

  使用双轴单独驱动,在生产时适当挤压材料,提供了自动供料功能、独特的刀轴结构和直角旋转刀具,在生产低转速扭矩的过程中,没有缠绕刀轴、停止设备,提高了生产效率。该装置适用于多种韧性、粘性高的材料的粉碎。

  刀具:双轴撕碎机刀具采用合金工具钢铸造,寿命长,撕裂率高,刀具厚度和刀爪数量可根据客户不同的材料需求更换。

  轴承刀轴:可以使用合并和拆卸方式快速拆卸、固定、轴承和其他零件,使工具易于维护和更换,独特的密封结构防止碎片和油脂之间的接触。

  动刀定刀:使用合金刀具钢锻件毛坯、加工、多种热处理和低温冷冻热处理技术,采用挂钩安装优化刀具更换功能,使维护更加有效。

  塑料撕碎机在生产时会遇到下料慢或不下料的问题,遇到这此问题是什么原因造成的呢?这里简单介绍一下:

  1、进入机腔内的物料过少,在机腔内部气流的带动下物料向上翻滚形成的塑料撕碎机不下料,解决方法:应持续添加物料。

  2、刀片空隙过大形成的不下料,因为破坏不同物料时塑料撕碎机刀片空隙应做相关调理以便的物料进行重复破坏。解决方法:调理刀片空隙至合适方位。

  4、对于大型塑料撕碎机九龙机械一般都配有出料运送组织,客户在生产时需依据实践物料对出料器进行调理,防止出料速度过慢导致的筛网底部阻塞不出料现象。

  电路板撕碎机也叫做线路板撕碎机,是一款用于对废旧电路板、线路板、电脑主板进行粗破的机械设备。具有产量高、操作方便,出料大小可根据用户的需求进行调节,是一款非常优质的撕碎设备。

  故障原因:(1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。(2)铲刀磨损大,物料铲不起。(3)风道堵塞。

  解决办法:(1)检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀。(2)更换新铲刀。(3)将风道物料清理后,双轴撕碎机重新下料。

  故障原因:(1)分析机叶片磨损严重,不起分级作用。(2)风机风量不适当。

  解决办法:(1)更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。(2)过细应提高进口风量。

  故障原因:(1)给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。

  撕碎机用途非常广,不同种类的应用范围也不尽相同,有针对金属钢筋进行撕碎的,也有针对垃圾、轮胎等废物进行撕碎的,但是即使种类不同,其内部结构组成也是大差不差的。对于双轴撕碎机设备来说,主要的两个附件,一个是轴承,一个是刀具,可以说这两个部件质量的好坏对于设备的生产率高低是比较重要的。开机前的空转预热,可以使电机稳定的进入工作状态,进而保障正常的撕碎正常。这时再进行投料生产,撕碎机的工作效率与产量便会比较稳定,产量和质量也会得到保障。定期添加润滑油,作为机械设备,基本的保养措施便是添加润滑油,如果不定期对轴承添加润滑油,很容易会导致塑料撕碎机出现摩擦,长时间下来很容易会出现损坏,因此应注意润滑油的添加,从而保证撕碎机可以流畅运转。

  除了这些难以粉碎的物料之外,在设备运行及日常保养中也要做到合理规范,保证设备能够长期使用,具体包括:

  1、各种混合物料在通过金属撕碎机撕碎过程中,可警惕一些特殊物料,如酸性物质,为保证撕碎机刀片不被腐蚀,需要设备每班进行检查,及时发现设备刀具工作异常。

  2、针对一些柔性韧性材料缠绕撕碎机刀轴问题,这些也要每天每班进行下班清理,使纠缠在撕碎机刀片上的物料脱离刀轴,保证设备的正常工作。

  3、由于撕碎机的工作强度大,因此每班下班要对设备刀头、刀轴进行检查,如果损害严重要及时修复更换,对于主轴轴承等一些配件,要定期使用润滑油进行润滑,保证轴承正常工作,同时也要注意检查减速机及其他配件是否工作顺利。



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